相信大家對TPV材料都有所了解，但是需要制作同樣產(chǎn)品的話，它并不像我們想象中的那么簡單，而是有著復雜的步驟，繁瑣的工藝，才能制作出來的。那么TPV材料著色要點，需要知道的有哪些?

　　1、TPV有細微的吸濕特性，應補充枯燥，特別是在停止擠塑或吹塑加工前，更要停止枯燥。在把資料放到枯燥箱中之前，應領先把枯燥器的溫度升高到100℃，然后使TPV在枯燥箱中堅持2-3小時。應防止與相對濕度高的環(huán)境接觸，由于資料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空泛。

　　假如在停機較長的時間之后，在重新開端操作之前，應當把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應當把擠塑設備徹底清算潔凈。注塑設備或擠塑機機筒應當以機械方式清算或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。

　　2、TPV著色色粉添加量略微要比其他用量多，可能會沒那么的鮮艷。假如請求色差小，不要運用酚醛樹脂硫化的TPV，而應采用過氧化物硫化的TPV。

　　3、消費時要留意色粉和色母粒的枯燥保管，萬一吸潮，一定要枯燥后才干運用，否則不會分散。

　　4、阻燃TPV原料普通來說可分為有鹵阻燃料、無鹵阻燃料，無鹵阻燃料中又分為氮-磷體系阻燃料、金屬氫氧化物阻燃料。阻燃彈性體都是比擬難著色的，由于阻燃彈性體中含有較多的阻燃劑成份，招致著色劑的分散較艱難。普通倡議色母粒的融指要降低，如遇特別難著色TPV阻燃料，引薦色母粒的載體直接采用阻燃TPV。在擠出線纜時，可能會碰到平行的深色條紋，那是著色劑沒有分散開。所以阻燃TPV料倡議不要采用色粉，引薦直接定制所需求的顏色或者定制色母粒。

　　5、相對來說擠出級對著色的請求更高，普通狀況下，請只用色母粒或者定制，引薦PP、PE、EVA載體的色母粒，特別引薦PP基料的色母粒。

　　6、TPV配色難主要是色粉分散不平均，有色點，特別是深色的和需求大量添加熒光顏料的鮮艷顏色，處理辦法是采用超分散劑并磨細色粉，采用人工拌色，參加擴散油。

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